অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন মেশিন নামে পরিচিত AOI এর মধ্যে রয়েছে মাল্টি-লাইট সোর্স লাইটিং, হাই-স্পিড ডিজিটাল ক্যামেরা, হাই-স্পিড লিনিয়ার মোটর, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন স্ট্রাকচার,এবং গ্রাফিক্স প্রসেসিং সফটওয়্যার. পরিদর্শনের সময়, AOI স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যামেরার মাধ্যমে PCB স্ক্যান করে PCB এর উপাদান বা বৈশিষ্ট্যগুলি (প্রিন্ট করা সোল্ডার পেস্টের অবস্থা সহ) ক্যাপচার এবং চিত্রিত করতেউপরিভাগে মাউন্ট উপাদান, solder যৌগিক morphology এবং ত্রুটি, ইত্যাদি) সফটওয়্যার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এবং ডাটাবেস পাস।উপাদানগুলি এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি যোগ্য কিনা তা নির্ধারণের জন্য পরামিতিগুলি ব্যাপকভাবে তুলনা করা হয়, এবং তারপরে পরীক্ষার উপসংহারগুলি যেমন সমস্যা, অনুপস্থিত উপাদান, সেতু বা লোডারের জয়েন্টের গুণমান।
![]()
স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের কাজের নীতি হল পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন এবং পিসিবি প্রিন্টিং মেশিনে ব্যবহৃত ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের সাথে একই।ডিজাইন রুল চেকিং (ডিআরসি) এবং প্যাটার্ন স্বীকৃতির দুটি পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়ডিআরসি পদ্ধতিতে নির্দিষ্ট কিছু নিয়ম অনুযায়ী সার্কিট প্যাটার্ন পরীক্ষা করা হয় (যেমন সমস্ত তারের শেষ পয়েন্ট হিসাবে লোডারের জয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত, সমস্ত সীসা প্রস্থ 0.127 মিমি কম হওয়া উচিত নয়,এবং সমস্ত কন্ডাক্টরদের মধ্যে দূরত্ব 0 এর কম হওয়া উচিত নয়.102mm, ইত্যাদি) এই পদ্ধতি অ্যালগরিদম থেকে পরীক্ষিত সার্কিট সঠিকতা গ্যারান্টি দিতে পারেন, এবং এছাড়াও সহজ উত্পাদন, সহজ অ্যালগরিদম লজিক বৈশিষ্ট্য আছে,দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, ছোট প্রোগ্রাম সম্পাদনা পরিমাণ, ছোট তথ্য দখল, ইত্যাদি এই কারণে, এই পরীক্ষার পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়।
প্যাটার্ন রিকগনিশন পদ্ধতিটি সংরক্ষিত ডিজিটালাইজড ইমেজকে প্রকৃত চিত্রের সাথে তুলনা করে।তুলনা একটি অক্ষত প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড বা মডেল অনুযায়ী তৈরি একটি পরিদর্শন ফাইল অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়, অথবা কম্পিউটার সহায়িত নকশায় প্রস্তুত পরিদর্শন প্রোগ্রাম অনুযায়ী। সঠিকতা বিভক্ত হার এবং ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।এটি সাধারণত ইলেকট্রনিক পরীক্ষার সিস্টেমের সাথে একই।, কিন্তু সংগৃহীত তথ্যের পরিমাণ বড় এবং রিয়েল-টাইম ডেটা প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বেশি।প্যাটার্ন স্বীকৃতি পদ্ধতিটি কঙ্গোর প্রতিষ্ঠিত নকশা নীতিগুলিকে প্রকৃত নকশা ডেটা দিয়ে প্রতিস্থাপন করেতাই এর সুবিধাও আছে।
![]()
স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের উপাদান পরিদর্শন, পিসিবি লাইট বোর্ড পরিদর্শন এবং ওয়েল্ডের পরে সমাবেশ পরিদর্শন হিসাবে ফাংশন রয়েছে।উপাদান পরিদর্শন জন্য স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিন সিস্টেমের সাধারণ পদ্ধতি হল: প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং ইনস্টল করা উপাদানগুলির সাথে পরিদর্শন শুরু করুন; প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির সীসাযুক্ত দিকটি সঠিকভাবে সাজানো এবং সীসা প্রান্তের বাঁক নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করুন;চেক মুদ্রিত কোন উপাদান অনুপস্থিত কিনা, ভুল উপাদান, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান, ভুল উপাদান মাউন্ট দিক, ইত্যাদি সার্কিট বোর্ডের সামনের দিকে; টাইপ, দিক পরীক্ষা,এবং আইসি এবং বিচ্ছিন্ন উপাদান সংযুক্ত অবস্থান; আইসি উপাদানগুলিতে চিহ্নিত উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন মুদ্রণ মানের পরিদর্শন ইত্যাদি যখন AOI একটি ত্রুটিযুক্ত উপাদান খুঁজে পায়,সিস্টেমটি অপারেটরকে একটি সংকেত পাঠায় বা ত্রুটিযুক্ত উপাদানটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপসারণের জন্য actuator ট্রিগার করে. সিস্টেমটি ত্রুটি বিশ্লেষণ করে, হোস্ট কম্পিউটারে ত্রুটি প্রকার এবং ফ্রিকোয়েন্সি সরবরাহ করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রয়োজনীয় সমন্বয় করে।স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যবহৃত সফটওয়্যার অখণ্ডতা উপর নির্ভর করে. এও এর সুবিধা হল সুবিধাজনক ব্যবহার, সহজ সমন্বয় এবং দৃষ্টি সিস্টেমের অ্যালগরিদম প্রোগ্রাম করার প্রয়োজন নেই।
উপরেরটি হল অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন মেশিন (AOI),যা উচ্চ গতির এবং উচ্চ নির্ভুলতার ভিজ্যুয়াল প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিসিবি-তে বিভিন্ন মাউন্ট ত্রুটি এবং সোল্ডার ত্রুটি সনাক্ত করে. পিসিবি সূক্ষ্ম-পিচ উচ্চ ঘনত্বের বোর্ড থেকে কম ঘনত্বের বড় আকারের বোর্ড পর্যন্ত হতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ldালাই মান উন্নত করতে অনলাইন পরিদর্শন সমাধান সরবরাহ করতে পারে।
অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন মেশিন নামে পরিচিত AOI এর মধ্যে রয়েছে মাল্টি-লাইট সোর্স লাইটিং, হাই-স্পিড ডিজিটাল ক্যামেরা, হাই-স্পিড লিনিয়ার মোটর, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন স্ট্রাকচার,এবং গ্রাফিক্স প্রসেসিং সফটওয়্যার. পরিদর্শনের সময়, AOI স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যামেরার মাধ্যমে PCB স্ক্যান করে PCB এর উপাদান বা বৈশিষ্ট্যগুলি (প্রিন্ট করা সোল্ডার পেস্টের অবস্থা সহ) ক্যাপচার এবং চিত্রিত করতেউপরিভাগে মাউন্ট উপাদান, solder যৌগিক morphology এবং ত্রুটি, ইত্যাদি) সফটওয়্যার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এবং ডাটাবেস পাস।উপাদানগুলি এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি যোগ্য কিনা তা নির্ধারণের জন্য পরামিতিগুলি ব্যাপকভাবে তুলনা করা হয়, এবং তারপরে পরীক্ষার উপসংহারগুলি যেমন সমস্যা, অনুপস্থিত উপাদান, সেতু বা লোডারের জয়েন্টের গুণমান।
![]()
স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের কাজের নীতি হল পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন এবং পিসিবি প্রিন্টিং মেশিনে ব্যবহৃত ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের সাথে একই।ডিজাইন রুল চেকিং (ডিআরসি) এবং প্যাটার্ন স্বীকৃতির দুটি পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়ডিআরসি পদ্ধতিতে নির্দিষ্ট কিছু নিয়ম অনুযায়ী সার্কিট প্যাটার্ন পরীক্ষা করা হয় (যেমন সমস্ত তারের শেষ পয়েন্ট হিসাবে লোডারের জয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত, সমস্ত সীসা প্রস্থ 0.127 মিমি কম হওয়া উচিত নয়,এবং সমস্ত কন্ডাক্টরদের মধ্যে দূরত্ব 0 এর কম হওয়া উচিত নয়.102mm, ইত্যাদি) এই পদ্ধতি অ্যালগরিদম থেকে পরীক্ষিত সার্কিট সঠিকতা গ্যারান্টি দিতে পারেন, এবং এছাড়াও সহজ উত্পাদন, সহজ অ্যালগরিদম লজিক বৈশিষ্ট্য আছে,দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, ছোট প্রোগ্রাম সম্পাদনা পরিমাণ, ছোট তথ্য দখল, ইত্যাদি এই কারণে, এই পরীক্ষার পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়।
প্যাটার্ন রিকগনিশন পদ্ধতিটি সংরক্ষিত ডিজিটালাইজড ইমেজকে প্রকৃত চিত্রের সাথে তুলনা করে।তুলনা একটি অক্ষত প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড বা মডেল অনুযায়ী তৈরি একটি পরিদর্শন ফাইল অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়, অথবা কম্পিউটার সহায়িত নকশায় প্রস্তুত পরিদর্শন প্রোগ্রাম অনুযায়ী। সঠিকতা বিভক্ত হার এবং ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।এটি সাধারণত ইলেকট্রনিক পরীক্ষার সিস্টেমের সাথে একই।, কিন্তু সংগৃহীত তথ্যের পরিমাণ বড় এবং রিয়েল-টাইম ডেটা প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বেশি।প্যাটার্ন স্বীকৃতি পদ্ধতিটি কঙ্গোর প্রতিষ্ঠিত নকশা নীতিগুলিকে প্রকৃত নকশা ডেটা দিয়ে প্রতিস্থাপন করেতাই এর সুবিধাও আছে।
![]()
স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের উপাদান পরিদর্শন, পিসিবি লাইট বোর্ড পরিদর্শন এবং ওয়েল্ডের পরে সমাবেশ পরিদর্শন হিসাবে ফাংশন রয়েছে।উপাদান পরিদর্শন জন্য স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিন সিস্টেমের সাধারণ পদ্ধতি হল: প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং ইনস্টল করা উপাদানগুলির সাথে পরিদর্শন শুরু করুন; প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির সীসাযুক্ত দিকটি সঠিকভাবে সাজানো এবং সীসা প্রান্তের বাঁক নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করুন;চেক মুদ্রিত কোন উপাদান অনুপস্থিত কিনা, ভুল উপাদান, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান, ভুল উপাদান মাউন্ট দিক, ইত্যাদি সার্কিট বোর্ডের সামনের দিকে; টাইপ, দিক পরীক্ষা,এবং আইসি এবং বিচ্ছিন্ন উপাদান সংযুক্ত অবস্থান; আইসি উপাদানগুলিতে চিহ্নিত উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন মুদ্রণ মানের পরিদর্শন ইত্যাদি যখন AOI একটি ত্রুটিযুক্ত উপাদান খুঁজে পায়,সিস্টেমটি অপারেটরকে একটি সংকেত পাঠায় বা ত্রুটিযুক্ত উপাদানটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপসারণের জন্য actuator ট্রিগার করে. সিস্টেমটি ত্রুটি বিশ্লেষণ করে, হোস্ট কম্পিউটারে ত্রুটি প্রকার এবং ফ্রিকোয়েন্সি সরবরাহ করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রয়োজনীয় সমন্বয় করে।স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন মেশিনের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যবহৃত সফটওয়্যার অখণ্ডতা উপর নির্ভর করে. এও এর সুবিধা হল সুবিধাজনক ব্যবহার, সহজ সমন্বয় এবং দৃষ্টি সিস্টেমের অ্যালগরিদম প্রোগ্রাম করার প্রয়োজন নেই।
উপরেরটি হল অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন মেশিন (AOI),যা উচ্চ গতির এবং উচ্চ নির্ভুলতার ভিজ্যুয়াল প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিসিবি-তে বিভিন্ন মাউন্ট ত্রুটি এবং সোল্ডার ত্রুটি সনাক্ত করে. পিসিবি সূক্ষ্ম-পিচ উচ্চ ঘনত্বের বোর্ড থেকে কম ঘনত্বের বড় আকারের বোর্ড পর্যন্ত হতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ldালাই মান উন্নত করতে অনলাইন পরিদর্শন সমাধান সরবরাহ করতে পারে।