SMT 0.5m পিসিবি পরিদর্শন কনভেয়র গতি সামঞ্জস্যযোগ্য রিফ্লো ওভেন পিসিবি কনভেয়র

পিসিবি পরিবাহক হল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) উৎপাদন লাইনের সাথে পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি এমন কার্যকারিতা প্রদান করে যা অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে পিসিবির মসৃণ এবং দক্ষ চলাচল নিশ্চিত করে।

• পিসিবি পরিবহন: পরিবাহক সিস্টেমটি উৎপাদন লাইনের মধ্যে এক ওয়ার্কস্টেশন থেকে অন্য ওয়ার্কস্টেশনে পিসিবি পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি পিসিবি বহন করার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন বেল্ট বা চেইন সিস্টেম ব্যবহার করে, যা ক্ষতি বা ভুল সারিবদ্ধকরণ ছাড়াই একটি স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত চলাচল নিশ্চিত করে।
• গতির নিয়ন্ত্রণ: পরিবাহক সিস্টেম অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিয়ন্ত্রিত গতির নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেয়। অপারেটররা পিসিবির আকার, প্রক্রিয়াকরণের সময় বা সরঞ্জামের সামঞ্জস্যের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে পরিবাহকের গতি সেট করতে পারে, যা সর্বোত্তম দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং ত্রুটি বা বিলম্ব রোধ করে।
• পিসিবি ওরিয়েন্টেশন: পরিবাহক সিস্টেম পরিবহনের সময় পিসিবির সঠিক দিকনির্দেশনা নিশ্চিত করে। এটি সঠিক সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে এবং পিসিবি ঘূর্ণন বা ভুল স্থাপন রোধ করতে গাইড, সেন্সর বা সারিবদ্ধকরণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
• লাইন ইন্টিগ্রেশন: পরিবাহক সিস্টেম উৎপাদন লাইনের অন্যান্য সরঞ্জাম এবং মেশিনের সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়। এটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, যা অ্যাসেম্বলির বিভিন্ন পর্যায়ে যেমন সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, উপাদান স্থাপন এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের মধ্যে পিসিবির মসৃণ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়।
• নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন: পরিবাহক সিস্টেম বিভিন্ন পিসিবি আকার, আকার এবং অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মানিয়ে নিতে নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সরবরাহ করে। এটি বিভিন্ন পরিবাহক প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং পিসিবি হ্যান্ডলিং স্পেসিফিকেশনগুলি মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্য বা কনফিগার করা যেতে পারে।
• পিসিবি পরিদর্শন বা পুনরায় কাজ করা: কিছু পরিবাহক সিস্টেমে পিসিবি পরিদর্শন বা পুনরায় কাজের জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই সিস্টেমগুলিতে পরিদর্শন স্টেশন, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) মেশিন বা পরিবাহক লাইনে একত্রিত পুনরায় কাজের স্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা পরিবহনের সময় পিসিবির রিয়েল-টাইম পরিদর্শন বা পুনরায় কাজ করার সুবিধা দেয়।

• সেটআপ: নিশ্চিত করুন যে পরিবাহক সিস্টেমটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত রয়েছে। উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পরিবাহকের উচ্চতা, প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য, যেমন জরুরি স্টপ বোতাম এবং গার্ড, জায়গায় আছে।
• পিসিবি লোড করা: পরিবাহক বেল্ট বা চেইনের উপর পিসিবি রাখুন। নিশ্চিত করুন যে পিসিবিগুলি মসৃণ পরিবহনের জন্য সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং স্থাপন করা হয়েছে। প্রয়োজন হলে, পিসিবিগুলিকে জায়গায় সুরক্ষিত করতে গাইড বা ফিক্সচার ব্যবহার করুন।
• পরিবাহকের গতি সমন্বয়: অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবাহকের গতি সেট করুন। পিসিবির আকার, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং সরঞ্জামের সামঞ্জস্যের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। পরিবাহকটি মসৃণভাবে এবং কোনো সমস্যা ছাড়াই চলছে কিনা তা নিশ্চিত করতে এর গতি পরীক্ষা করুন।
• পিসিবি স্থানান্তর: পরিবাহক লাইনের সাথে পিসিবির চলাচল নিরীক্ষণ করুন। নিশ্চিত করুন যে পিসিবিগুলি কোনো ভুল সারিবদ্ধকরণ বা সংঘর্ষ ছাড়াই এক ওয়ার্কস্টেশন থেকে অন্য ওয়ার্কস্টেশনে মসৃণভাবে স্থানান্তরিত হচ্ছে। অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় কোনো ব্যাঘাত এড়াতে অবিলম্বে কোনো সমস্যার সমাধান করুন।
• পরিদর্শন বা পুনরায় কাজের সংহতকরণ: যদি পরিবাহক সিস্টেমে পরিদর্শন বা পুনরায় কাজের বৈশিষ্ট্য থাকে, তাহলে এই অতিরিক্ত কার্যকারিতাগুলি ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা বা পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন। নিশ্চিত করুন যে পিসিবি পরিবহনের সময় সঠিক পরিদর্শন বা পুনরায় কাজের প্রোটোকল অনুসরণ করা হয়েছে।
• রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান, ক্ষতি বা ত্রুটির কোনো লক্ষণের জন্য নিয়মিতভাবে পরিবাহক সিস্টেমটি পরিদর্শন করুন। পরিবাহকটিকে পরিষ্কার রাখুন এবং এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এমন ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখুন। কোনো প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ বা উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।

আমাদের কাছে FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA ইত্যাদির জন্য SMT পিক এবং প্লেস মেশিনের সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে, ফিডার, অগ্রভাগ, SMT পিক এবং প্লেস মেশিন, পিসিবি পরিবাহক, সিলিন্ডার এবং কম্পন ফিডার, আপনার যা দরকার, শুধু আমাকে বলুন!

• এসএমটি লুব্রিকেটিং তেল
• এসএমটি যন্ত্রাংশ
• নজল এবং ফিডার
• এসএমটি বেল্ট এবং মেশিনের অন্যান্য যন্ত্রাংশ